超声波换能器20K/焊接机专用
超声波换能器产品选用说明：
众所周知，超声波换能器是一种能量转换器件，它的功能是将输入的电功率转换成机械功率（即超声波）再传递出去，而它自身消耗掉很少的一部分功率（小于10%）。所以，使用超声波换能器Zui应考虑的问题就是与输入输出端的匹配，其次是机械安装和配合尺寸。市面上超声波机械种类繁多，客户必须提供准确可靠的指标，才能保证我公司提供的换能器产品能与贵公司的机器良好匹配，发挥性能。
因换能器品种繁多，本手册只刊载了部分换能器参数。作为国内Zui大的核心部件供应商，绝大部分种类的换能器我公司都有备货。当然也可为客户定制特殊要求的产品。
①谐振频率：f,单位：khz
该频率是指用频率发生器，毫伏表等通过传输线路法测得的频率，或用阻抗特性分析仪等类似仪器测得的频率。一般通称小信号频率。与它相对的是上机频率，即客户将换能器通过电缆连到驱动电源上，通电后空载或有载时测得的实际工作频率。因客户的匹配电路各不相同，同样的换能器配不同的驱动电源表现出来的频率是不同的，这样的频率不能作为订货依据。
②换能器电容量：ct，单位:pf
即换能器自由电容，一般可用电容电桥在400hz-1000hz的频率下测得，也可用阻抗特性分析仪类似仪器。再简单点，用一般的便携式电容表测量也可满足要求。
③换能器工作方式
因加工方式和要求不同，换能器的工作方式大致可分为连续工作（花边机，cd套机，拉链机，金属焊接等）和脉冲式工作（如塑焊机），不同的工作方式对换能器的要求是不同的。一般而言，连续式工作几乎没有停顿时间，但工作电流不是很大，脉冲工作是间歇式的，有停顿，但瞬间电流很大。平均而言，两种状态的功率都很大的。
④换能器型式和Zui大功率
整机厂家可能对于不同用途和目的的机器的标称功率有不同的规定，换句话说，同样的换能器用在不同的机器上标称功率可能是不同的。为避免产生岐义，客户应详细说明换能器的结构型式，如柱型、倒喇叭型等，及压电陶瓷晶片的直径和片数。
⑤安装和配合尺寸
主要有变幅杆材质，表面处理方式，形状。换能器与变幅杆连接螺纹，变幅杆与模具连接螺纹，变幅杆法兰盘处直径、厚度、缺口或螺孔数量和位置。
⑥供货周期
本手册所列的产品公司都有备有现货，订货后4-7天即可送到。若客户有特殊需求，只要在当天17：00前确认订单，我公司即可委托快递公司送出，客户一般可在第二天下午收到。
二、试用和调试说明
换能器与电箱和模具的匹配是系统可靠性和发挥换能器Zui大功率的基础，而换能器做好后就没有任何可调部件了，所以，在换能器定型后，只能通过调整电箱和模具来配合换能器的工作状态。
建议分以下几步调整匹配：
首先，调整电箱的振荡频率适合换能器的动态范围。
第二步：调整匹配电路使换能器空载电流小于0.5a。调谐电压偏差应始终小于0.2a，并检查换能器的振动和发热情况正常。
第三步：连上模具，带负载，调整电箱使系统的输出功率达到使用要求。
第四步：满功率试验一定时间，检查换能器和电箱的状态变化都应在正常范围内。
超声波发生器与换能器匹配 | ||
| 超声波发生器与换能器匹配包括两个方面，一是通过匹配使发生器向换能器输出额定的电功率，这是由于发生器需要一 个的负载才能输出额定功率所致，把换能器的阻抗变换成负载，也即阻抗变换作用；二是通过匹配使发生器输出效 率Zui高，这是由于换能器有静电抗的原因，造成工作频率上的输出电压和电流有一定相位差，从而使输出功率得不到期望的 Zui大输出，使发生器输出效率降低，因此在发生器输出端并上或串上一个相反的抗，使发生器负载为纯电阻，也即调谐作用 。由此可见匹配的好坏直接影响着功率超声源的产生和效率。 调谐匹配：由于压电换能器有静电容co，磁致伸缩换能器有静电感lo，在换能器谐振状态时，换能器上的电压vrl与电 流irl间存在着一相位角φ，其输出功率po＝vrlirlcosφ。由于φ的存在，输出功率 达不到Zui大值。只有当φ=0时，输出 功率达Zui大值。因此为了使换能器上电压vrl与电流irl同相 (φ=0)，则必须在换能器上，并上或串上一个相抵消的抗。 对于压电换能器而言，即并上或串上一 个电感l0即可，而磁致伸缩换能器应并上或串上一个电容c0。 阻抗匹配：为了使功率放大器输出额定功率Zui大；在电源电压给定条件下主要取决于负载阻抗。一般在d类开关型功放 中其发生器变压器初级等效负载rl'上的输出功率表达式，式中，vam为等效负载上的基波幅度；vcc为电源电压；vces为功 放管饱和压降，故为了保证系统有一定功率余量(因输出变压器，末级匹配回路及晶体管损耗电阻都有损耗，po' 需要乘上 一个约等于1．4—1．5的系数。即输出功率po为1．5po'；从上式可知，在电源电压给定之后，输出功率的大小取决于等效 负载rl’。目前大多数功率超声发生器的负载为压电型换能器，其阻抗约为几十欧姆至几百欧姆间，为了要达到要求的额定 功率，因此需要对换能器负载rl进行阻抗变换。由高阻抗变换为低阻抗。一般常用的方法，通过输出变压器的初次级线圈的 匝数比进行变换。变压器次初级匝数比为n／m，则输出功率po时的初级电阻。 举例：要求一发生器输出在换能器上的功率为1000w，设直流电vcc为220v，vces=10v，功率应留有一定余量，则 阻抗变换，是通过输出变压器实行的。 输出变压器是超声波发生器阻抗匹配、传输功率的重要部件，它的设计与绕制工艺 对发生器的工作安全是十分重要的。它不仅会以漏感、励磁电流等方式影响电路的工作，其漏感还是形成输出电压尖峰的主 要原因。为此，在设计时，应选取具有高磁通密度b，高导磁率μ，高电阻率ρc和 低矫顽力hc的高饱和材料作铁芯。一般 在防止高频变压器的瞬态饱和时，在设计时要注意如下几点： 1、要考虑“集肤效应”的影响 的压降增大，导致变压器温度升高，结果增大了变压器进入饱和的危险性，建议采用小直径的多股导线并绕的方法。 2、要保证初级电感量足够大 感抗，若初级电感量太小，励磁电流将比较大，励磁电流过大，变压器的损耗将增加，温升随之增高，从而降低bs，使变压 器进入饱和的可能性增大。 3、工作磁通密度b的选取 脉冲前沿就愈陡。因此，在设计变压器时，选取高磁通密度的材料作铁芯，这对降低变压器的损耗、减小体积和重量都是很 有利的。为了避免在稳态或过渡过程中发生饱和，一般选取工作磁通密度b≤bs／3为宜，这里bs为磁芯的Zui大和磁通密度。
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本产品的品牌是SD，型号是SD-20K，电流是交流，动力形式是超声波，控制方式是自动，频段是高频，驱动形式是电动，作用原理是逆变，作用对象是塑料，升降控制是手动，焊接原理是对焊，产品别名是超声波焊头，重量是12，是否提供加工定制是是，工作形式是塑焊
